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空壓機基礎知識分享
2020-5-28
來源:未知
點擊數:  1824        作者:未知
  • 空壓機概述:

    空壓機:是將氣體壓縮提高氣體壓力或輸送氣體的機器。

    作用:吹氣產氣、制冷與分離、驅動動力、合成及聚合、氣體輸送等。

    應用領域:如電子、汽車、鋼鐵、塑膠、模具、五金、醫藥、化工、食品、飲料、家俱、印刷、潛水、消防、玻璃、環保、生物、能源、陶瓷、水泥、礦山、電廠、石化、船舶、軍工……等。

    空壓機常用術語:

    壓力壓強:通常在壓縮機銘牌上給出的排氣壓力為表壓力,非******壓力。

    常用壓強單位:bar、MPa,空壓機行業說的“公斤”是指“bar”,即1公斤就是指1bar,1MPa(兆帕)=1000kPa(千帕),1bar(巴)= 0.1MPa。

    容積流量:在國內又被稱為排氣量或銘牌流量,空壓機單位時間內排出的氣體容積,折算到進氣狀態,也就是吸氣的容積,按國家標準,空壓機的實際排氣量為標稱流量的±5%時均為合格。

    常用單位: m3/min、L/s。

    氣體含油量:單位體積的壓縮空氣中所含的油(包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣)的質量,通常我們所說的PPM為重量比值單位:PPM,1kg的百萬分之一為毫克。

    壓力露點:是指有一定壓力的氣體冷卻到某一溫度,其所含的未飽和水蒸氣變成飽和水蒸氣析出,此溫度就是該氣體的壓力露點。大氣露點,是指在標準大氣壓下,氣體冷卻到使所含的未飽和水蒸氣變成飽和水蒸氣析出的溫度,在空壓機行業中,露點表示的是氣體的干燥程度。

    比功率:是指壓縮機單位容積流量所消耗的功率。是評價壓縮機能效的重要指標??諌簷C比功率單位:KW/m3。

    按照標準GB19153-2009《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》規定,空壓機能效等級分為4級:

    1級(******級)、 2級(節能評價值)、 T級(目標能效限定值)、3級(能效限定值)。 其中1級能效******,低于3級禁止生產和銷售。T級為目標能效限定等級,其能效優于3級,已于2013年12月1日起替代3級能效值。

    1 級 達到國際先進水平,最節能,耗能最低;

    2 級 比較節能;

    3 級 耗能高,是市場準入指標。

    實用的空壓機基礎知識

    空壓機分為:1、速度式;2、容積式;容積式又分為回轉式和往復式;回轉式:(1)轉子式;(2)螺桿式;(3)滑片式。往復式:(1)活塞式;(2)膜式。

    速度式:是靠氣體在高速旋轉葉輪的作用,得到較大的動能,隨后在擴壓裝置中急劇降速,使氣體的動能轉變成勢能,從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。

    容積式:是通過直接壓縮氣體,使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據氣缸測活塞的特點又分為回轉式和往復式兩類?;剞D式:活塞作旋轉運動,活塞又稱為轉干,轉子數量不等,氣缸形狀不一?;剞D式包括有轉子式、螺桿式、滑片式等包括活塞式空壓機。

    往復式:活塞做往復運動,氣缸呈圓筒形。往復式包括有活塞式和膜式兩種,其中活塞式是目前應用最廣泛的一種類型。

    實用的空壓機基礎知識
    實用的空壓機基礎知識

    空壓機常見安裝示意圖:

    實用的空壓機基礎知識

    直聯變頻螺桿機:

    實用的空壓機基礎知識

    螺桿機工作原理:

    螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內轉動時,螺桿與殼體的齒溝相互嚙合,空氣由進氣口吸入,同時也吸入機油,由于齒溝嚙合面轉動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送;在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小,油氣受到壓縮;當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時,較高壓力的油氣混合氣體排出機體。

    實用的空壓機基礎知識

    螺桿空壓機運行示意圖:

    實用的空壓機基礎知識

    常用活塞機結構:

    實用的空壓機基礎知識
    實用的空壓機基礎知識

    螺桿機與活塞機的特點:

    實用的空壓機基礎知識

    冷干機工作原理:

    實用的空壓機基礎知識

    螺桿機維護:

    實用的空壓機基礎知識

    螺桿機開關機操作規范:

    一、開機前注意事項:

    1) 檢查三相電源,確認正常。

    2)打開機器門鎖,觀察空壓機油位,此時油位不能低于最低位,否則需要補充冷卻液到正常位置。

    3)打開控制器電源鎖,觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設備已停機”,表示正常。

    4)打開空壓機出口閥門。

    5)以上檢查無誤后,可按下空壓機啟動按鍵,即(ON)按鍵,空壓機即可正常工作。

    二、運轉注意事項

    1)開機后,要觀察空壓機運轉3~5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等,否則應立即停機檢查。

    2)動轉中的管路及容器內均有壓力,嚴禁松開管路或栓塞,以及打開不必要之閥門。

    3)運轉中應注意觀察油位。機器運轉時油位比停機后有所下降,屬正?,F象??床坏接臀?,且排氣溫度高達100度時,應立即停機。停機10秒后觀察油位,若不足則待系統內無壓力時補充冷卻液;

    4)氣體被冷卻器冷卻后,會產生一定的凝結水,應定時排放,否則水分會被氣體帶到后系統內;根據天氣原因、排放水時間可靈活調節,一般夏季比較頻繁。 5)運轉過程中,至少每天應記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數,供日后檢修作參考之用。

    三、停機注意事項

    1)首先按下OFF鍵,10~15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機;

    2)必要時,關下電源鎖開關(紅色按鍵),將電源鎖關閉。

    3)空壓機停機后,不能馬上啟動,需等1~2分鐘左右,等系統將內部壓力自動排空,以防重負荷啟動損壞電機。

    4)本機在調試后,根據實際情況將壓力和其它參數調好,設為全自動控制模式。一般情況下,用戶不必自行調整。

    活塞機操作規范

    一、開機前注意事項

    1) 檢查三相電源,確認正常。

    2)檢查皮帶張緊程度。

    3)檢查油位是否正常。

    4)檢查機身是否漏油、接頭松動。

    5)打開電源開關間斷試啟動,如無異響,按空壓機啟動鍵,即可正常工作。

    二、運轉注意事項 開機后,要觀察空壓機運轉3~5分鐘,再正式運行。

    1)觀察壓力開關運行是否正常。

    2)觀察有無異常響聲及振動。

    3)有無泄漏油、氣等,否則應立即停機檢查。

    4)手動檢查進氣口是否正常。

    三、停機注意事項

    1) 首先按下OFF鍵,停機。

    2) 必要時,關閉電源。

    螺桿機潤滑油:

    作用:防潤滑、防銹防腐、密封、冷卻。

    分類:一般由基礎油和添加劑兩部分組成,常分為礦物油、合成油,輕、中、重負荷三個級別。

    選用:L-DAG,粘度15#、32#、46#、69#、100#、150#

    L-DAH,粘度32#、46#、100#、150#。

    注意事項:禁止不同品牌、型號混合使用,禁新舊混用,必須及時更換。

    螺桿機常見故障:

    一、高溫或高溫故障停機

    劣質油或油品不良,缺油;油過濾器堵塞或油路不暢;風扇電機故障(接觸器故障);空濾堵塞;溫度傳感器失靈;冷卻器散熱不良或散熱片堵塞;溫控閥故障;主機損壞。

    二、整機耗油油量大

    非排氣含油量高:潤滑管道泄漏或密封件失效()

    含油量高:回油管是否暢通;

    油面太高;長期低壓運行;油分失效;油品乳化或變質;精密過濾器失效;加卸載過于頻繁。

    三、電器故障

    電器部分動作是否正常(電壓偏高、偏低、接觸器不良);電機故障;電源開關接觸不良。

    四、不加載產氣

    進氣閥故障;電磁閥故障;

    其他故障:控制氣管漏氣/堵塞、控制接線松動、控制器按鍵失靈。

    五、非正常停機

    非過載停機:高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障;

    過載停機:排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。

    維修保養時務必請關閉電源、完全卸壓。

    活塞機常見故障:

    一、聲音不正常

    活塞與缸蓋間隙過小,直接撞擊;

    活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣;

    氣缸中掉入金屬碎片;

    內曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等;

    軸徑磨損嚴重間隙增大;

    軸承或曲軸磨損大;

    十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重;

    皮帶松動。

    二、不打氣或排氣量慢

    進氣閥或排水閥失效;單向閥壞;活塞、活塞環磨損嚴重。

    冷干機常見故障與排除:

    實用的空壓機基礎知識

    通用壓縮機的產品系列:

    實用的空壓機基礎知識

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